CMFK-LS500刹车盘立式磨床采用双通道控制系统进行加工控制；双立柱结构，车刀、磨头可独立运动，更可粗精车和双刹车面加工以后，直接磨削加工，效率更高；高刚性主轴运转和三爪液压卡盘夹紧；磨削+八工位液压刀塔，可选配独立伺服Y轴；进口多条直线滚柱导轨增强大滑块进给结构，机床传动效率高，定位更精确；机床自重达到八吨半，刚性更强；工件回转直径500mm，可加工产品范围更广。
数控系统为KND双通道系统，实现车刀和磨盘同时加工，触摸屏控制界面，可任意设置磨削参数，方便、快捷。全自动化生产，可减少约一半的人工和厂房的占地面积，并且提高产品精度的一致性，减少装夹次数等非工作状态的时间，采用变频电机或交流数字伺服电机节约用电30%，长期规划的费用投入节约50%以上。
刹车盘立式磨床底座和立柱筋形采用软件进行优化设计，使机床具有很高的刚性；材料采用高密铸铁，强度高吸震性好。高精密 P4 等级主轴轴承以二点支撑大跨距排列，即使长时间加工亦可维持稳定的精度与可靠度。X轴、Z轴 、SD轴伺服电机与滚珠丝杠之间通过弹性联轴器直连，传动链短、噪音低、反向间隙小并具有伺服精度高、响应速度快等特点。
采用超重负荷型滑台和高刚性线轨，满足高速车加工；伺服电机驱动轴固定在线性轴承上，高刚性且动力消耗小。可配置进口高刚液压刀架，具有较高的可靠性和重复定位精度。主轴采用大功率主轴伺服电机驱动；各进给轴采用交流伺服电机驱动，精度高性能可靠。
在现今环境保护及对操作人员安全考虑强烈要求下，蓝牙数控对刹车盘磨床的钣金设计着重于外观美、环保及合乎人体工学。全密封式板金设计，彻底防止切屑碎末飞溅于车床外，使车床的周围可保持干净。
CMFK-LS500刹车盘立式磨床进给速度快，可获得更高的工件表面质量，且因散热条件好，工件热变形小，可获得更高的加工精度。 Z轴方轨，稳定性强、刚性强，有利于大力切削。适用于汽车及零配件行业加工制动鼓、刹车盘、轮体、传动轮、发动机端盖、轮毂、传送齿轮、卡环、滑轮等盘类零件。
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