刹车盘磨削专机针对大、中型加工件，实现强力、高精度、高效率加工，具有很高的精度和效益，适合大批量零件的加工。底座采用树脂砂整体式铸件对称加强筋强化加固结构，提高了机床的稳定性。主轴采用主轴伺服电机，适于强力切削，同时也适于零件的半精加工和精加工。
刹车盘磨削专机
刹车盘磨削专机X轴、Y轴、Z轴采用门式立柱大垮距设计，采用大规格的重载荷、高精度、高刚性直线导轨，加大规格的长螺母、高精度滚珠丝杠，减少传动变形，提高传动精度和支承刚性，实现强力快速切削和磨削。刀架采用进口八工位电动转塔刀架，换刀速度快，提高工作效率。
刹车盘磨削专机自动集中润滑装置，润滑充分可靠，润滑周期自动控制。操作键盘箱位置、高度符合人机工程学；采用全键式面板设计，按操作频度及按钮功能分区布局，使操作方便、快捷、安全。配备链板式排屑器快速排除铁屑，减少铁屑热量对床身床体的热变形影响。
刹车盘磨削专机占地面积小，易于1人多台机床操作并有效节约了工厂场地空间，提高作业效率，并综合降低管理难度和成本。专机是一种自动化数控加工机床，特别适于车用轮鼓、发动机端盖、盘类等零部件的加工。刹车盘双端面磨削的方式，主要是采用车削刹车盘的两个端面，最后的磨削只是针对刹车盘的表面纹路进行磨花，产生交叉的网纹。
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