制动毂柔性生产线DLCK400采用主轴正、倒立组合，自动上下料装置与机械手传递工件的方式，通过数控系统自动控制，完成工件的上料自动输送定位、两次自动装卡，工件不需翻转，完成工件全部内外表面的加工及工件的下料输出，整个加工过程由程序控制自动完成，不需人工干预。
制动毂柔性生产线底座采用树脂砂整体式铸件对称加强筋强化加固结构，提高了机床的稳定性。床身铸件净重7500Kg，整机净重15000Kg。
采用进口（或国产）高刚度的短粗型，伺服电机驱动主轴，实现机床在高速运转下的低噪音、低振动。
导轨、丝杠采用进口高精度直线预负荷滚动导轨和滚珠丝杠，增强了机床的灵敏性。
自动脱压式润滑系统集中给油，以先进脱压间歇式供油系统，以定时、定量、定压、个别方式提供每个润滑点适时、适量之给油，确保每一润滑位置确时得到润滑油，使制动毂柔性生产线长时间运作无后顾之忧。
机床刀架采用进口八工位电动转塔刀架，换刀速度快，提高工作效率。
机床配置FANUC Oi-TF(单/双通道)系统，控制正、倒立双主轴双滑鞍滑板四座标，稳定可靠。
电气箱装有热交换器，确保系统稳定，外部配线部分有保护蛇管，能耐热、耐油水。
制动毂柔性生产线DLCK400具有劳动强度低、生产效率高、重复定位精度高、性能稳定、操作者劳动强度低等优点。
适用于各种盘、壳类（如汽车刹车盘、轮毂、飞轮、齿轮毛坯、轴承套圈、法兰盘等）零件的加工。
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