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双刹面加工的革新:刹车盘立式磨床的效率突破

发布日期:2024-03-15 |
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        在追求高效率和高精度的现代刹车盘制造业中,刹车盘立式磨床以其独特的设计和卓越性能,为精密盘型工件的加工带来了一场技术革命。特别是对于以刹车盘为主的加工需求,这款磨床不仅能够提高工件的平行精度,还能缩短近50%的加工时间。


        机床底座采用树脂砂整体式铸件,通过对称加强筋的设计,加固了结构,从而提高了机床的稳定性。工件主轴单元采用高刚度轴承支撑结构,确保了加工过程中的精确定位和稳定性。进给轴采用进口60度角接触专用丝杠轴承,大幅提升了进给精度。


        自动集中润滑装置保证了润滑的充分性和可靠性,润滑周期自动控制,减少了人工干预的需要。配置的进口高刚性液压刀架,提高了换刀速度和定位精准度,进一步提升了刹车盘加工效率。


        操作键盘箱的人机工程学设计和全键式面板布局,使得操作更加方便、快捷且安全。链板式排屑器的配备,快速排除铁屑,减少了热量对机床的影响,保持了刹车盘立式磨床的稳定性和加工精度。


        刹车盘立式磨床的占地面积小,易于一人多台操作,有效节约了工厂空间,提高了作业效率,同时降低了管理难度和成本。适用于各种盘、壳类零件的加工,如汽车刹车盘、发动机端盖、飞轮、齿轮毛坯、轴承套圈、法兰盘等。


        刹车盘双端面磨削的方式,主要是车削刹车盘的两个端面,最后的磨削只是针对刹车盘的表面纹路进行磨花,产生交叉的网纹,这不仅提高了加工效率,还保证了工件的高质量完成。


        总之,刹车盘立式磨床以其精密的设计和卓越的性能,为制造业提供了高效率和高质量的生产体验,是现代加工领域的理想选择。

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