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刹车盘加工设备的选择和要求

发布日期:2022-12-03 |
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要说刹车盘加工设备的选择和要求,就不得不先说一下刹车盘的加工要求。而刹车盘的加工要求和标准,则是根据刹车盘的工作原理来决定的。


刹车盘的工作原理

当踩下刹车踏板时,在踏板处通过杠杆原理把制动力放大了3倍,再通过液压机构驱动活塞把制动力又放大了3倍,放大以后的制动力推动活塞运动,活塞推动刹车片带动刹车卡钳紧紧的夹住制动碟,由刹车片与刹车盘产生的强大摩擦力,让车减速。总之,就是用强大的摩擦力让与车轮一起转动的刹车盘停下来,进而使得车轮也停下。


刹车盘的工作原理

刹车盘的加工要求

刹车盘的工作原理简单的说完了,就能知道刹车盘加工的一些要求了。刹车盘刹车时利用的是两个刹车面,所以刹车面精度要求较高,另外还要保证两个刹车面的平行精度;因此,刹车盘在制动器零部件中属精密零件,尺寸精度要求较高,特别是两刹车面的圆周厚薄差通常要求0.009mm,平行度要求0.04 mm,跳动要求0.025 mm。这些形位公差都靠精加工保证。


刹车盘的加工要求


刹车盘的加工工艺

1,粗车大外圆面

2,粗车中孔

3,粗车小圆端面

4,侧面以及右侧刹车面

5,粗车左侧刹车面以及各内孔

6,半精车大外圆面、左侧刹车面以及各内孔

7,半精车小外圆面、端面、中孔及右侧刹车面

8,精车槽及右侧刹车面

9,精车左侧刹车面及小圆端面,精车左侧底层圆面,内孔圆角


以上9个步骤,是比较有代表性的刹车盘加工工艺,基本上可以适用于绝大多数刹车盘加工企业。那么想要完成上述加工,需要用到哪些设备呢?下面就来说说刹车盘加工设备的选择。


刹车盘加工设备


刹车盘加工设备

其实,上面的工艺看似繁杂,但如果选择刹车盘专机作为刹车盘加工设备,就可以将上述所有工艺步骤集中在一台设备里完成。


LYV-SD500A刹车盘专机可实现刹车盘/刹车毂类工件的粗精一体加工,床体、立柱等铸件采用热对称式箱型筋板结构,主轴与卡盘采用立式设计,配有一个车削主轴和两个对应分区刀位(可选排刀或刀塔),X/Z轴均采用大跨距设计,可承受重切削时的强大抗力,是可以高精度、自动化批量生产的刹车盘加工设备。


看看,刹车盘加工的多个工序一机完成,省心省力还高效。子曰:工欲善其事,必先利其器。古之人诚不余欺也!但是,还有句老话说的是“器欲尽其能,必先得其法”,有了好的设备,正确的使用、保养方法也必不可少,下次我们会找机会再专门讨论一下,敬请期待。


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