数控车铣复合机床

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数控车方机的智能化介绍

发布日期:2015-06-23 |
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  为适应制造业生产柔性化、自动化发展的需要,智能化正成为数控车方机研究及发展的热点,它不仅贯穿于生产加工的全过程(如智能编程、智能数据库、智能监控),还贯穿于产品的售后服务和维修中,目前采取的主要技术措施加下。
    ①数控车方机自适应控制技术
  自适应控制可根据切削条件的变化,自动调节工作参数,使加工系统能保持最佳工作状态,从而得到较高的加工精度和较低的表面粗糙度,同时也能提高刀具的使用寿命和设备的生产效率,达到改进系统运行状态的目的。如通过监控刀削过程中的刀具磨损、破损、切屑形态、切削力及零件的加工质量等,向制造系统反馈信息,通过将过程控制、过程监控、过程优化结合在一起,实现自适应调节。
    ②数控车方机专家系统技术
  将专家经验和切削加工的一般规律与特殊规律存入计算机中,以加工工艺参数数据库为支撑,建立具有人工智能的专家系统,提供经过优化的切削参数,使加工系统始终处于最忧和最经济的工作状态,从而提高编程效率和降低对操作人员的技术要求,缩短生产猴备时间。
    ③数控车方机故障自诊断、自修复技术 
  在整个工作状态中,系统随时对CNC系统本身以及与其相连的各种设备进行自诊断、检查。数控车方机一旦出现故障,立即采用停机等措施,并进行故障报警,提示发生故障的部位、原因等。并利用“冗余”技术,自动使故障模块脱机,而接通备用模块,以确保在无人化环境下工作的要求。
    ④数控车方机智能化交流伺服驱动技术
  目前已开始研究能自动识别负载.并自动调整参数的智能化伺服系统,包括智能主轴交流驱动装置和智能化进给伺服装置,使驱动系统获得最佳运行。
   ⑤数控车方机模式识别技术 
  应用图像识别和声控技术,使机器自己辨认图样,按照自然语音命令进行加工。
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