数控铣方机整体铸件采用倾斜设计，保证其高强度，变形小，在重切时仍能保持机床的精度和稳定性。纵向滚珠丝杆“中置”，改善了纵向切削时的受力条件。

主轴轴承采用高精度轴承，经工程计算分析优化的跨距配置，引用高科技润滑技术及高刚性套筒结构，展现最佳稳定性，确保最大轴向刚性、径向刚性以及加工精度。采用全封闭防护完全避免铁屑和冷却液的泄露，机构自动诊断和警示，可确保机床连续工作不停机，适合24小时工作线生产。

数控铣方机采用集中润滑系统，可使机床的每个润滑点得到可靠、充分的润滑，且注油时间间隔及注油量可调，有效保证机床的使用寿命。模块化设计，切换加工件只需要换夹具与刀具，可快速精准切换。标配液压三爪卡盘，装夹方便、定位精度好。

数控铣方机采用车方伺服动力刀架装置与特定的伺服主轴配套控制，实现工件高速车削与低速车方复合的加工专机。功能强大，将数控车床与铣方机床结合，搭配多工位车刀塔，可车削、可铣多边形，功能齐全。

车削与铣削复合式加工实现单次装夹完成全部或者大部分加工工序，从而大大缩短产品制造工艺链。这样一方面减少了由于装夹改变导致的生产辅助时间，同时也减少了工装夹具制造周期和等待时间，能够显著提高生产效率。

数控铣方机是根据市场需求，结合我厂多年生产数控车床经验，针对水暖洁具、汽车配件、五金制造业研制的新生代数控车床，以数控系统实现自动控制，能够自动完成各种零部件的车两方、四方、六方等多棱体以及车内外圆、平端面、沟槽、球面和各种圆柱、圆锥螺纹等加工。广泛用于水暖、洁具、汽车、轴承等行业中高精度零件的大批量加工生产。